氯化氢生产过程中，氯氢合成工段是事故易发段，但是只要严格按照操作规范，认真执行合成标准，很多安全事故是可以提前避免的。除了合成工段，还有需要输送和停送氯化氢气体的情况，具体操作过程如下：

   当接到VCM岗位准备开车的通知后，微机操作工与看炉工互相配合，调节氯气、氢气的进炉量，严格控制氯气、氢气的配比。分析氯化氢气体纯度≥85％，含氯≤0.005％合格后，通知VCM岗位输送氯化氢气体。

   注意炉压，逐渐开启送氯化氢气体阀后，方可逐渐关小去吸收系统的氯化氢气体阀门，直至输送氯化氢气体阀全开，去吸收系统的氯化氢气体阀门关闭。在切换氯化氢气体阀门时，要加强与VCM岗位的联系，确保压力稳定，同时逐渐调整吸收水量。

   当接到VCM岗位的停车通知后，应立即打开水分配台上的吸收水阀门、水力喷射器阀门、各级膜吸及石冷冷却水阀门，并告知氯氢岗位VCM岗位停车。

   打开下酸自动阀、吸收水自动切断阀和调节阀，控制合适的吸收水量。

   注意炉压，内外配合，逐渐打开氯化氢气体去吸收系统阀门，同时逐渐关闭送氯化氢气体阀门。

   该过程中，需要各岗位认真配合操作，避免气体泄漏，造成人员伤害。

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